各種儀表故障分析步驟

各種儀表故障分析步驟

1、溫度控製儀表係統故障分析步驟

分析溫度控製儀表係統故障時，首先要注意兩點：該係統儀表多采用電動儀表測量、指示、控製；該係統儀表的測量往往滯後較大。     

(1)溫(wen)度(du)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)的(de)指(zhi)示(shi)值(zhi)突(tu)然(ran)變(bian)到(dao)最(zui)大(da)或(huo)最(zui)小(xiao)，一(yi)般(ban)為(wei)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)故(gu)障(zhang)。因(yin)為(wei)溫(wen)度(du)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)測(ce)量(liang)滯(zhi)後(hou)較(jiao)大(da)，不(bu)會(hui)發(fa)生(sheng)突(tu)然(ran)變(bian)化(hua)。此(ci)時(shi)的(de)故(gu)障(zhang)原(yuan)因(yin)多(duo)是(shi)熱(re)電(dian)偶(ou)
、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。  

(2)溫度控製儀表係統指示出現快速振蕩現象，多為控製參數PID調整不當造成。 

(3)溫wen度du控kong製zhi儀yi表biao係xi統tong指zhi示shi出chu現xian大da幅fu緩huan慢man的de波bo動dong

，很hen可ke能neng是shi由you於yu工gong藝yi操cao作zuo變bian化hua引yin起qi的de，如ru當dang時shi工gong藝yi操cao作zuo沒mei有you變bian化hua，則ze很hen可ke能neng是shi儀yi表biao控kong製zhi係xi統tong本ben身shen的de故gu障zhang。   

(4)溫度控製係統本身的故障分析步驟：檢查調節閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化
，調節閥動作，調節閥膜頭膜片漏了
；檢查調節閥定位器輸入信號是否變化
，輸入信號不變化


，輸出信號變化
，定位器有故障
；檢查定位器輸入信號有變化
，再查調節器輸出有無變化，如果調節器輸入不變化，輸出變化，此時是調節器本身的故障。   

(1)壓力控製係統儀表指示出現快速振蕩波動時
，首先檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調節器PID參數整定不好造成。     

(2)yalikongzhixitongyibiaozhishichuxiansixian，gongyicaozuobianhualeyalizhishihaishibubianhua，yibanguzhangchuxianzaiyaliceliangxitongzhong
，shouxianjianzhaceliangyinyadaoguanxitongshifouyoududexianxiang，budu，jianzhayalibiansongqishuchuxitongyouwubianhua，youbianhua，guzhangchuzaikongzhiqiceliangzhishixitong。   

(1)流liu量liang控kong製zhi儀yi表biao係xi統tong指zhi示shi值zhi達da到dao最zui小xiao時shi，首shou先xian檢jian查zha現xian場chang檢jian測ce儀yi表biao，如ru果guo正zheng常chang
，則ze故gu障zhang在zai顯xian示shi儀yi表biao。當dang現xian場chang檢jian測ce儀yi表biao指zhi示shi也ye最zui小xiao，則ze檢jian查zha調tiao節jie閥fa開kai度du，若ruo調tiao節jie閥fa開kai度du為wei零ling，則ze常chang為wei調tiao節jie閥fa到dao調tiao節jie器qi之zhi間jian故gu障zhang。當dang現xian場chang檢jian測ce儀yi表biao指zhi示shi最zui小xiao，調tiao節jie閥fa開kai度du正zheng常chang，故gu障zhang原yuan因yin很hen可ke能neng是shi係xi統tong壓ya力li不bu夠gou
、係統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方麵的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵


；差壓變送器正壓室漏
；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。     

(2)流(liu)量(liang)控(kong)製(zhi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)指(zhi)示(shi)值(zhi)達(da)到(dao)最(zui)大(da)時(shi)
，則(ze)檢(jian)測(ce)儀(yi)表(biao)也(ye)常(chang)常(chang)會(hui)指(zhi)示(shi)最(zui)大(da)。此(ci)時(shi)可(ke)手(shou)動(dong)遙(yao)控(kong)調(tiao)節(jie)閥(fa)開(kai)大(da)或(huo)關(guan)小(xiao)，如(ru)果(guo)流(liu)量(liang)能(neng)降(jiang)下(xia)來(lai)則(ze)一(yi)般(ban)為(wei)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)原(yuan)因(yin)造(zao)成(cheng)。若(ruo)流(liu)量(liang)值(zhi)降(jiang)不(bu)下(xia)來(lai)

，則(ze)是(shi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)的(de)原(yuan)因(yin)造(zao)成(cheng)，檢(jian)查(zha)流(liu)量(liang)控(kong)製(zhi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)的(de)調(tiao)節(jie)閥(fa)是(shi)否(fou)動(dong)作(zuo)；檢查儀表測量引壓係統是否正常；檢查儀表信號傳送係統是否正常。      

(3)流量控製儀表係統指示值波動較頻繁，可將控製改到手動
，如果波動減小，則是儀表方麵的原因或是儀表控製參數PID不合適
，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方麵原因造成。   

(1)液ye位wei控kong製zhi儀yi表biao係xi統tong指zhi示shi值zhi變bian化hua到dao最zui大da或huo最zui小xiao時shi，可ke以yi先xian檢jian查zha檢jian測ce儀yi表biao看kan是shi否fou正zheng常chang
，如ru指zhi示shi正zheng常chang，將jiang液ye位wei控kong製zhi改gai為wei手shou動dong遙yao控kong液ye位wei，看kan液ye位wei變bian化hua情qing況kuang。如ru液位可以穩定在一定的範圍，則故障在液位控製係統；如穩不住液位，一般為工藝係統造成的故障

，要從工藝方麵查找原因。    

(2)差cha壓ya式shi液ye位wei控kong製zhi儀yi表biao指zhi示shi和he現xian場chang直zhi讀du式shi指zhi示shi儀yi表biao指zhi示shi對dui不bu上shang時shi
，首shou先xian檢jian查zha現xian場chang直zhi讀du式shi指zhi示shi儀yi表biao是shi否fou正zheng常chang
，如ru指zhi示shi正zheng常chang
，檢jian查zha差cha壓ya式shi液ye位wei儀yi表biao的de負fu壓ya導dao壓ya管guan封feng液ye是shi否fou有you滲shen漏lou；若有滲漏
，重新灌封液
，調零點；無滲漏，可能是儀表的負遷移量不對了，重新調整遷移量使儀表指示正常。 

(3)yeweikongzhiyibiaoxitongzhishizhibianhuabodongpinfanshi，shouxianyaofenxiyemiankongzhiduixiangderongliangdaxiao
，laifenxiguzhangdeyuanyin，rongliangdayibanshiyibiaoguzhangzaocheng。rongliangxiaodeshouxianyaofenxigongyicaozuoqingkuangshifouyoubianhua
，ruyoubianhuahenkenengshigongyizaochengdebodongpinfan。rumeiyoubianhuakenengshiyibiaoguzhangzaocheng。   

以上隻是現場四大參數單獨控製儀表的現場故障分析
，實際現場還有一些複雜的控製回路
，如串級控製、分程控製
、程序控製
、聯鎖控製等等。這些故障的分析就更加複雜，要具體分析。